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Sierras circulares con plaquitas de MD – 2

Como se fabrica una sierra circular con plaquitas de metal duro

Antes de poder afilar una sierra circular, se debe fabricar, para ello son necesarios 5 fases.

1.- Corte del cuerpo

Se corta el cuerpo de la sierra de una placa de acero del grosor adecuado. Actualmente este corte se suele realizar por láser, aunque existen otros métodos como el punzonado, troquel o corte por chorro.
También se deben dejar las lineas antivibración y calcular los alojamientos donde se soldaran las placas de metal duro.

2.- Soldadura de las placas

Se puede soldar manualmente o con máquinas automáticas.
En producciones en serie esto se hace siempre con máquinas automáticas con cargador con soldadura por inducción.
Para la reparación de dientes rotos o el cambio de placas se hacen con máquinas manuales de soldadura por resistencia.

3.- Chorreado de arena
Después de la soldadura de los dientes en las sierras circulares nuevas, están pasan por el chorreado de arena. Esto se hace para quitar el cambio de color que sufre la sierra debido al cambio de temperatura en el proceso de soldadura.
Además también sirve para eliminar los cantos vivos producidos durante el corte del cuerpo.

4.- Pulido

Después del chorreado se pule el cuerpo de la sierra. Esto elimina cualquier rugosidad que dificulta que se adhieran partículas durante el proceso de corte y mejora el centraje de la sierra cuando se monta en máquina.

5.- Tensionado
Por útlimo se le debe aplicar tensión al cuerpo de la sierra para que no flexiona al cortar y coja forma cóncava.
El tensionado es necesario porque en el proceso de fabricación del acero de la sierra, este es pasado por rodillos que hacen que la lámina de acero tenga el grosor deseado, esto produce tensiones y durezas desiguales en el cuerpo de la sierra.




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