Kiedy prowadzimy firmę zajmującą się produkcją mebli, istnieje więcej narzędzi innych niż piły tarczowe, które należy ostrzyć: frezy palcowe, głowice frezarskie, frezarki spiralne... Zobaczmy, jakie są różne opcje ostrzenia mamy.

W zależności od liczby narzędzi, które mają zostać naostrzone, musimy przyjąć tę lub inną strategię ostrzenia. W tym poście analizujemy narzędzie po narzędziu, unikając mówienia o piłach tarczowych lub piłach taśmowych, ponieważ mamy już inne posty im poświęcone. Jeśli interesują Cię piły tarczowe lub piły taśmowe, możesz je zobaczyć tutaj:

• Ostrzenie pił tarczowych do drewna
• Ostrzenie i konserwacja pił taśmowych do drewna

Ostrzenie narzędzi drewnianych

1. Frezy do połączeń palcowych
2. Głowice planistyczne
3. Routery
4. Routery spiralne
5. Wiertła
6. Wznów

1. Frezy do połączeń palcowych

Frezy do połączeń wczepowych mogą być dostarczane tylko w jednym kawałku lub w kilku elementach zmontowanych razem. W przypadku kilku elementów zmontowanych razem, czasami należy je ponownie dopasować, aby utworzyć tylko jeden profil.

Ostrzenie tych narzędzi jest naprawdę łatwe: są one ostrzone jak prosty nóż.

Do wykonania operacji ostrzenia będziemy potrzebować następujących maszyn w zależności od dziennej ilości narzędzi do szlifowania:

Model ELITE mini

Zalecany do szlifowania małych ilości, np. 4-6 narzędzi dziennie.

• Potrzebne akcesoria: Głowica dzieląca, trzpień mocujący do dopasowania frezów wczepowych do głowicy dzielącej i tarcza szlifierska.
• Zalecane akcesoria: konik

ELITE model 92

Do cięższych prac lub narzędzi o większej masie.

• Potrzebne akcesoria: Głowica dzieląca, trzpień mocujący do dopasowania frezów wczepowych do głowicy dzielącej i tarcza szlifierska.
• Akcesoria opcjonalne: Urządzenia chłodzące do szlifowania na mokro, co zwiększa jakość szlifowania narzędzi i żywotność ściernicy. Jest obowiązkowy w przypadku szlifowania narzędzi TCT, jako węglik w przypadku wdychania substancji żrących.
• Konik

ELITE model 92 CNC

Kiedy mamy dużą produkcję, prawdopodobnie mamy też dużo narzędzi do oszlifowania, wówczas najodpowiedniejsza będzie maszyna CNC, która wykona całą operację szlifowania automatycznie.

Zawiera również układ chłodzenia, który zapewnia najlepszą jakość szlifowania i żywotność ściernicy.

Ta maszyna CNC ma system programów, który jest sterowany panelem sterowania programem. Użytkownik musi jedynie wprowadzić parametry szlifowania, takie jak długość przesuwu, liczbę zębów i ilość szlifowanych zębów, ponieważ program szlifowania jest już wprowadzony w maszynie CNC.

2. Głowice tnące planistyczne

Głowice tnące można szlifować w dwóch zupełnie różnych maszynach: szlifierce noży lub uniwersalnej szlifierce tnącej.
Wyjaśnimy, kiedy użyć jednego lub drugiego.

Szlifierka do noży: ELITE CU mini 650

Potrzebne akcesoria: uchwyt magnetyczny do HSS / uchwyt magnetyczny do węglików spiekanych, ściernica.

Wszystkie noże, które można zdemontować z bloku tnącego (noże wymienne) nadają się do szlifowania w szlifierce do noży. Jednak niektórzy użytkownicy wolą nie zdejmować tych noży i szlifować cały blok tnący bez ich demontażu.

Natomiast w przypadku profilowanych bloczków nożowych wskazane jest zdemontowanie go i przeszlifowanie w szlifierce noży. Dzieje się tak dlatego, że jest to proces prostszy i tańszy niż wykonanie operacji szlifowania na szlifierce do profili.

Uniwersalna szlifierka do cięcia: ELITE 92

Potrzebne akcesoria: głowica dzieląca, trzpień montażowy, konik, ściernica.
Zalecane akcesoria: układ chłodzenia.

Głowice proste można również szlifować w uniwersalnej szlifierce frezarskiej typu ELITE 92. Nie zaleca się stosowania ELITE mini ze względu na duży ciężar narzędzi.
Niezależnie od tego, czy głowice tnące są spiralne, czy głowice lutowane węglikiem, konieczne jest ich szlifowanie w uniwersalnej szlifierce tnącej, ponieważ można ją zdemontować z bloku tnącego w celu szlifowania za pomocą szlifierki do noży.

Szlifierka CNC: ELITE 92 CNC

Potrzebne akcesoria: głowica dzieląca, trzpień montażowy, ściernica.

Podobnie jak w przypadku ręcznej ELITE 92, narzędzia te można wykonać na maszynie CNC ELITE 92 CNC. Ze względu na mocniejszy rozdzielacz główki konik nie mógł być potrzebny.
Główną zaletą jest to, że cały proces szlifowania jest w pełni zautomatyzowany, co uwalnia operatora od żmudnego ręcznego szlifowania tego ciężkiego narzędzia, które może wykorzystać czas na inne zadania.
Ponieważ głowice tnące można bardzo łatwo ustawić do szlifowania, czas przezbrajania jest dokładnie taki sam, jak w przypadku ręcznej maszyny ELITE 92. Nie są więc potrzebne żadne skomplikowane ani długie zadania programistyczne.

3.Routery

Routery są łatwe do szlifowania. Możemy to zrobić ręcznie lub za pomocą CNC.

ELITE mini

• Potrzebne akcesoria: głowica dzieląca, uchwyt 3-szczękowy lub tuleja sprężynowa, ściernica.

Proste routery są tak łatwe do szlifowania. Proces jest identyczny jak w przypadku połączeń palcowych.

ELITE 92

Potrzebne akcesoria: głowica dzieląca, uchwyt 3-szczękowy lub tuleja sprężynowa, ściernica.

Podobnie jak w ELITE mini.

ELITE 92 CNC

• Potrzebne akcesoria: głowica dzieląca, uchwyt 3-szczękowy lub tuleja sprężynowa, ściernica.

Dokładnie tak samo jak powyższe dwie maszyny, ale w procesie automatycznym. Bardzo prosty proces.

4.Routery spiralne

Tutaj sprawa się nieco komplikuje. W przypadku korzystania z maszyny ręcznej wymagana jest pewna wiedza operatora, ponieważ do kopiowania spirali używamy palca wskazującego narzędzia.
Z maszyną CNC jest to łatwiejsze, ponieważ wystarczy podać kąt pochylenia linii śrubowej i długość przesuwu szlifowania.

ELITE mini

Potrzebne akcesoria: głowica dzieląca, uchwyt 3-szczękowy lub tuleja sprężynowa, palec wskazujący, ściernica.

ELITE 92

Potrzebne akcesoria: głowica dzieląca, uchwyt 3-szczękowy lub tuleja sprężynowa, palec wskazujący, ściernica.

ELITE 92 CNC

Potrzebne akcesoria: głowica dzieląca, uchwyt 3-szczękowy lub tuleja sprężynowa, palec wskazujący, ściernica.

Jest to zalecany sposób. W ten sposób możemy uzyskać doskonałe wyniki szlifowania przy takim samym czasie przygotowania do szlifowania, jak w przypadku prostego wiertła frezarskiego: Wystarczy wprowadzić parametry długości szlifowania, spirali narzędzia i całkowitej ilości do szlifowania.
Ponieważ narzędzia te są zwykle wykonane z węglika, system chłodzenia będący standardowym wyposażeniem Elite 92 CNC jest koniecznością.

5.Wiertła

I na koniec: ćwiczenia. Tak naprawdę nazywamy „wiertłem” wiele różnych narzędzi.

Najbardziej „typowymi” wiertłami do drewna są wiertła 3-punktowe. Te faktycznie najłatwiej oszlifować, a do tego wystarczy nam odpowiednia ściernica (narzędzie nr 1 na zdjęciu zaczynając od lewej).
Następne jest wiertło płaskie, środkowe na zdjęciu. Jest również bardzo łatwy w ostrzeniu, ale wymaga dwóch kroków: jednego od strony pionowej, a drugiego od strony poziomej
Ostatnie wiertło to to, które stosuje się w metalu, ale czasami można je również zastosować w twardym drewnie lub kompozytach. Do tego wiertła zalecamy specjalną szlifierkę, taką jak Elite B70 lub Elite B20.

6.Wznów: ogólna „praktyczna zasada”

Zalecenie jest następujące:

• Jeśli posiadasz kilka różnorodnych narzędzi bez frezu profilowanego, możesz zastosować ELITE mini lub ELITE 92.
• Jeśli dysponujesz większą ilością narzędzi, bez profili, najlepszym rozwiązaniem będzie ELITE 92.
• Dla firmy o średnim i dużym wolumenie ELITE 92 CNC jest koniecznością, ponieważ uwalnia operatora od żmudnego zadania szlifowania, które jest bardzo czasochłonne. Dzięki temu operator może wykonywać inne zadania.
• Ale jeśli mamy frezy profilowane to najlepszym rozwiązaniem będzie ELITE CU mini 650 z uchwytem magnetycznym oraz ELITE 92 CNC: Dzięki temu przy pomocy tylko jednego operatora możemy oczyścić narzędzia, zamontować je na maszynach i podczas gdy maszyny szlifują (zarówno ELITE CU mini 650, jak i ELITE 92 CNC są w pełni automatyczne) operator może przygotować inne narzędzia lub dokończyć regulację już oszlifowanych narzędzi.